關於塑膠卡板（bǎn）的冷卻時間。

塑膠卡板（bǎn）注塑冷卻時間約占整個注塑（sù）生產周期的80%左右。塑膠卡板冷卻時間隨壁厚、熔（róng）融卡板溫度、

脫模溫度和注塑模溫度的變化而變化。冷卻（què）不佳往往導致翹曲或表麵缺陷，影響產品的尺寸穩定性。計

算所有（yǒu）地點的冷卻時（shí）間的公式100%的準確性（xìng）尚未公布，但隻在適當假設的基本長（zhǎng）度。由於冷卻時間的定

義不同（tóng），公式也不同。

目前常用的冷卻時間參考（kǎo）標準有以下三（sān）種。

(1)塑膠卡板壁（bì）最厚部分（fèn）的中心層溫度，冷卻到塑膠卡板熱變形（xíng）溫度以下所需時（shí）間;

(2)結晶塑料盤成（chéng）型零件壁最厚的中心層的溫度，冷卻到熔點以下所（suǒ）需的時間（jiān），或達到（dào）指定的結（jié）晶（jīng）百分比

所需的時間（jiān）。

(3)塑膠卡板注塑件截麵內溫度均勻，冷（lěng）卻時間至規定產品模具溫度;

在公式中，一（yī）般做以（yǐ）下假設:

1.將塑膠卡板注入注塑模（mó）中，將熱量傳（chuán）遞到注塑模中冷卻。

2.模具型腔內的塑膠卡板與模具型腔緊密接觸，不經冷卻壓縮分離（lí）。熔體與模（mó）具壁之間不（bú）存在熱傳遞和

流動阻力。即當塑膠卡板填充到模具型腔中（zhōng）時，工件表麵溫度等於模具壁溫。

3.塑膠卡板注塑（sù）件冷卻過程中，注塑模腔（qiāng）表麵溫度始終保持均勻。

(熔體（tǐ）填充（chōng）過程為等溫過程，物料溫度均勻)

塑膠卡板的取向和熱應力對（duì）工件變形的影響可以忽略不計，工件尺寸對凝固溫度沒有影響。 
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