塑膠周轉箱是用塑膠生產出來的運轉箱、物（wù）流箱，塑膠周轉箱屬於（yú）包裝（zhuāng）和（hé）周轉材料類型。
一、模具（jù）方麵
(1)閘門太小，應考（kǎo）慮調整閘門尺寸（cùn）或增設輔助閘門。
(2)如（rú）果分流器過小或配置不當，應盡量安排合理的平衡或（huò）增大旁路（lù）的大小（xiǎo）。
(3)模具（jù）結構不好，導致注塑周期異常。
二、設備
(1)筒體中存在死角或障礙物，容易促進熔（róng）融材料的降解。
(2)機械塑化能力太小，筒內塑料未完全塑化，機械塑化能力太大，筒內塑料加熱剪切時間過長（zhǎng），塑料容易老化，使產品（pǐn）變得脆性。
(3)彈射裝置（zhì）傾斜或不平衡，截麵小或分布（bù）不均勻（yún）。
三、原材料
(1)塑料周轉箱的原料混有其他雜質或者不當（dāng）或者過量的溶劑或者其他添加劑的。
(2)塑料再（zài）生（shēng）次數過多、再生材料（liào）含量過高或筒內加（jiā）熱時間（jiān）過長都（dōu）會促進零件的脆性開裂。
(3)塑料質量差，如高分子量（liàng）分布、剛性分子鏈等結構不均勻的組（zǔ）分比例（lì）過大或被其他（tā）塑料摻雜、添加劑（jì）不（bú）良、灰塵等雜（zá）質汙（wū）染也是脆性的（de）原因。
四、工藝方麵
(1)機筒、噴嘴溫度（dù）太低，調高它。如果物料容易降解，則應提高機筒、噴嘴的溫度（dù）。
(2)降低螺杆預塑背壓壓力和轉速，使料稍為疏鬆，並減少（shǎo）塑料（liào）因剪切過熱而造（zào）成（chéng）的降（jiàng）解。
(3)模溫太高，脫模困難;模溫太低，塑料過早冷卻（què），熔接縫融合不良，容易（yì）開裂，特別（bié）是高熔點塑料如聚碳酸酯（zhǐ）等更是（shì）如此。
(4)型腔（qiāng）型芯要（yào）有適當的脫模斜度。型（xíng）芯難脫模（mó）時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間（jiān）。型腔難脫時，要降低（dī）型腔溫度，延長冷卻時間（jiān）。
(5)盡量少用金屬嵌件，象聚苯乙烯這（zhè）類（lèi）脆性（xìng）的（de）冷熱比（bǐ）容大的塑料，更不能加（jiā）入（rù）嵌件注塑。
五、製品設計方麵
(1)塑料周轉箱帶有容易出現應力開裂的尖（jiān）角、缺（quē）口或厚度相差很大的部位。
(2)塑料周（zhōu）轉箱（xiāng）設計太薄或鏤空（kōng）太多。