​一、塑膠卡板的成型方法有以下這幾點：

1、塑膠卡板真空吸塑成型法（fǎ）： 
真空吸塑成型法生產的卡（kǎ）板也有單麵型和雙麵型兩種（zhǒng）。單麵型吸（xī）塑卡板多用於小電機以及（jí）電線盤等（děng）包裝、運輸，發展較快，且以專用為主。雙（shuāng）麵型（xíng）吸塑（sù）卡板均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半（bàn）片（piàn）為大型真空吸塑製品；上、下半片（piàn）均為大型的真空吸塑製品（pǐn）。該法生產成型需要大型的真（zhēn）空吸塑設備，設備（bèi）費用較低，模具費用也較低，但產（chǎn）品壁厚不均勻。
2、注塑成型法：
注塑（sù）成型法生產（chǎn）的卡板製（zhì）品平整、光潔、挺（tǐng）括、密實，產品設計自由度較大，分為雙麵型整體式塑料卡板和雙麵型組裝式塑膠卡板。
3、塑膠卡板擠出（chū）成型法： 
擠出成型法生產的塑料卡板均為（wéi）組（zǔ）裝式。即采用擠（jǐ）出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下麵板用的板（bǎn）條和作為連接支撐用的帶（dài）有複翼的工字形連（lián）接板，然後再進行組裝。木塑複合材料的出現，推動了擠出成型法塑料卡板的發展。它是以天然植物纖維和廢（fèi）棄塑料為主要（yào）原料，使卡（kǎ）板既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，並且可以刨、鋸、釘。
4、塑膠卡板擠出－中空（kōng）吹塑成型法：
塑料卡板的擠出－中空吹塑成型與一般（bān）的中（zhōng）空製品吹塑成型方法相類似，但因其產品較大，且為雙麵型，需要較大的擠出機、合（hé）模（mó）機和（hé）模具等（děng），不過模具、設備的投入要比注塑（sù）成型小得多，工藝簡便，成本（běn）較低，但製品不密實，平整度較差，壁厚（hòu）均勻控製比較困難。

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