內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成（chéng）型和（hé）同步在線PE擠（jǐ）出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材（cái）以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接（jiē）口（kǒu）材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向（xiàng）應（yīng）力（lì）軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄（xiè）露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑（sù）內（nèi）肋增（zēng）強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插（chā）口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的（de）密（mì）封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使（shǐ）之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原（yuán）狀土地（dì）基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時（shí），可采用墊層不（bú）小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土（tǔ）地（dì）基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或（huò）由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂（shā）基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深（shēn）度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素（sù）可能（néng）產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地（dì）段，應在管（guǎn）道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不（bú）采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安（ān）裝。漕深（shēn）不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方（fāng）向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節（jiē）依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管（guǎn）道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根（gēn）據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達（dá）到承插口完全緊閉效（xiào）果