真克拉管（guǎn）與（yǔ）仿克拉管的區（qū）別如（rú）下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯纏繞結構壁國家標（biāo）準中將真（zhēn）克拉管定義為B型結構（gòu）壁管，承插口應一（yī）次纏繞（rào）成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術（shù），采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態（tài）時纏繞到被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風（fēng）冷使管材（cái）冷卻到穩定溫度50-60℃，進（jìn）行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉（lā）管生產工藝

　　仿克拉管是在中（zhōng）空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成，采（cǎi）用管道（dào）外壁纏繞加（jiā）強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏（chán）繞（rào）多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無法（fǎ）提（tí）高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克（kè）拉管

　　采用高溫（wēn）模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克（kè）拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於（yú）軟（ruǎn）化（huà）狀態的波紋管變形嚴重，影響管材（cái）環剛度;

二、由於（yú）成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以（yǐ）管（guǎn）材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內（nèi）壁強（qiáng）度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓成大的波浪，影響水流;

三（sān）、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙（yǐ）烯受（shòu）急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采（cǎi）用後加工的承插口（kǒu），與管材本（běn）體粘接強度低，易開裂。