內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高（gāo）性（xìng）能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度（dù）均高（gāo）於（yú）管材（cái）本（běn）體，可有效抵（dǐ）抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密（mì）封性能（néng）十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增（zēng）強聚（jù）乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特（tè）別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生（shēng）產時被加（jiā）工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊（hàn）接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人（rén）力（lì）或設置（zhì）木（mù）檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與（yǔ）溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地（dì）基進行加固（gù）處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接（jiē）口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段（duàn），應在管（guǎn）道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采（cǎi）用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的（de）管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工（gōng）作（zuò）麵用麵紗（shā）清理幹（gàn）淨，不得有泥（ní）土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據（jù）內肋管標（biāo）準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊（jǐn）閉效果