內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同（tóng）步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道（dào），成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接（jiē）應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強（qiáng）度（dù）。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各（gè）規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環（huán）保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路（lù）等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插（chā）式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點（diǎn）狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使（shǐ）管（guǎn）道上（shàng）的連接（jiē），施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口（kǒu）與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材（cái）插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影（yǐng）響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝（gōu）槽（cáo），下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於（yú）200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設（shè）計要求或由於（yú）施工降水（shuǐ）等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載（zǎi）能力時，須先對（duì）地基進行加（jiā）固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的（de）凹（āo）槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和（hé）深度可（kě）按管道接（jiē）口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊（kuài）石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清（qīng）理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中（zhōng）間對準承（chéng）口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲（qiāo）擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用（yòng）纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續（xù）插入（rù）承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果