克拉(lā)管生產線
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安順克拉管(guǎn)生產設備

2024-08-20 08:36:35
安順克拉(lā)管生產設備
詳細介紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以(yǐ)高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用(yòng)熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支(zhī)撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該(gāi)產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準(zhǔn)長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達(dá)到GB/T 19472. 2-2004 B型結(jié)構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。

  大口徑聚(jù)乙(yǐ)烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成(chéng)。產(chǎn)品以高(gāo)密(mì)度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管(guǎn)做(zuò)輔助(zhù)支撐管,采用(yòng)熱纏繞(rào)成型工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏(chán)繞(rào)增強管。因為這種管道一開始由國內公司從德國克拉公(gōng)司引進,所以在國內俗稱這種管為克(kè)拉管。

  這種管道在中國的(de)正式名字是:高密度聚乙烯結(jié)構(gòu)壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是(shì)一種(zhǒng)環保安.全型產(chǎn)品,具有重量輕、承壓能力強(qiáng)、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環(huán)剛度高、施(shī)工方便等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠(yuǎn)距離輸水及農田水利灌溉等工程。口(kǒu)徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地(dì)排汙(wū)排水的主要管材。




克(kè)拉管生產線配置

  產(chǎn)品介(jiè)紹(shào):

  該生產線采用高.效擠出纏繞成型和(hé)同步在線PE擠(jǐ)出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及(jí)超大口徑承壓供水及(jí)排汙管道(dào),成品環剛(gāng)度及衝擊強度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡(jiǎn)單,具有聯動性。

  克拉(lā)管密封性好。PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與(yǔ)管體本(běn)身的同一性(xìng),實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度(dù)均高(gāo)於管材(cái)本體(tǐ),可有效(xiào)抵抗內壓力產生(shēng)的環(huán)向應力軸向應力。因此(cǐ),與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封(fēng)性能十分良好。

  應用(yòng)範圍(wéi)

  市 政 工 程:用於市(shì)政地下排水、排汙、雨水(shuǐ)收集、輸水、通風等。道路(lù)公(gōng)用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾(ěr)夫(fū)球(qiú)場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有(yǒu)優良的耐酸、堿及耐(nài)腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其(qí)是在灘塗、鹽(yán)堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。

克拉管生產(chǎn)設(shè)備3.jpg

安裝規程(chéng)

  1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢(jiǎn)驗,不符(fú)合標準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據直徑(jìng)大小、溝槽和施工機具裝(zhuāng)備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平(píng)穩下溝,不得與(yǔ)溝(gōu)壁、溝底激烈碰撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心(xīn)吊。

  3、對一般的土(tǔ)質,應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設一層厚度為(wéi)100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的(de)碎石(shí),厚度100——150mm,上(shàng)層鋪中粒(lì)砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基,當地(dì)基承載力小於設計(jì)要求或(huò)由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須(xū)先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪(pù)設中粗砂基礎層。

  4、管道基(jī)礎中在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在(zài)鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深度可按管道接(jiē)口尺寸(cùn)確(què)定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。

  5、對用於管(guǎn)道荷載、地層土質變化等因(yīn)素可能產生管道縱(zòng)向不均(jun1)勻沉降的地段,應在(zài)管道鋪設前對基礎進行(háng)加固處理。

  6、聚(jù)乙(yǐ)烯排水(shuǐ)管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁(zhuāng)等(děng)複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性(xìng)地基處理措施。

  7、管道采(cǎi)用人工(gōng)安裝。漕深不大時可由人工抬管(guǎn)道兩端傳給漕底施工人員。明開(kāi)槽,漕深大於3m或管徑大於(yú)DN400mm的(de)管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平(píng)穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位(wèi)上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道(dào)漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

  8、承插口管裝應將插口順水流方(fāng)向,承口逆水流方向,由低向高點依次(cì)安裝。承口不得留在井壁內。

  9、接口作業時,應將承口和插口(kǒu)的內、外工作麵用麵紗清理幹淨(jìng),不得(dé)有泥土和水等雜物,然後立(lì)即將插口端的中.心對準承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據插入深(shēn)度作為位置識(shí)別,以(yǐ)便(biàn)判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jiē)依次安(ān)裝。對於DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係住管道用手動葫(hú)蘆等提(tí)力工具(jù)安裝。

  11、插口(kǒu)插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插(chā)口(kǒu)完全(quán)緊閉效果。

性能特點

  1、優異的(de)物理性能(néng)。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性,而且較(jiào)高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。

  2、耐(nài)腐蝕(shí),使用壽命長,在我(wǒ)國沿海地區,地(dì)下水(shuǐ)位偏高(gāo),土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵(qīn)蝕,不需防(fáng)腐處理。此外,它也不會促進藻類、細菌或真菌生(shēng)長,使用壽命(mìng)達100年(nián)。

  3. 熱態纏繞成型熔縫(féng)質量高,從(cóng)擠塑機口模擠出的處於熔融狀態的平料(liào)帶和包覆料帶,按預定的(de)位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證(zhèng)了(le)結構壁管熔接縫質量,管材(cái)采用(yòng)風冷卻,材料冷卻均勻。特別是(shì)結構設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了(le)製品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質(zhì)量高,沒有內應力,管材的(de)整體強度高。

  4、環柔性

  塑料管屬於(yú)柔性管,在受(shòu)外壓負荷時,柔性管和剛性管的(de)承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前(qián),可以有較大的變形,而剛(gāng)性管(guǎn)在受外壓破壞之前不可能有較大變(biàn)形。當剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁傳遞到底部的管床(chuáng)上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所以大直徑的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴,管材周圍的(de)回填土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載(zǎi)就被傳遞和分攤到周圍(wéi)的回填土中去了。所以,在同樣外壓負載(zǎi)下柔性管管壁內的應力較小,它和周圍的回填土共同承(chéng)受(shòu)負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度(dù)和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達到使用要求的,這一點已被歐(ōu)洲(zhōu)發達國家的應用實(shí)踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是(shì)一種高韌性管(guǎn)材、其斷裂伸長率超(chāo)過500%,對管基礎不(bú)均勻沉降和錯位的適應(yīng)能力非常強,抗(kàng)震性好,因此,適(shì)宜於(yú)有地震危險地區,世界各地的實(shí)踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日(rì)本的神戶地震中,PE管和供水管是(shì)少數沒有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以(yǐ)盤卷(尤(yóu)其是管徑(jìng)小的PE管),減(jiǎn)少了大量連接管件。PE管的走向(xiàng)容易按照施工(gōng)方法的要求進行改(gǎi)變。

  施工時,可在管子(zǐ)允許的彎曲半徑(jìng)內繞過障礙,降低施工難度。

  5、流通能力大, 經濟 上(shàng)合算。PE管內壁光滑(huá),不結垢(gòu)。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相(xiàng)同管徑(jìng)、相同長度、相同壓力下的PE管(guǎn)其流通能力要比鋼管大30%左右,因(yīn)此經濟優勢(shì)明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程(chéng)投資(zī)三分之(zhī)一左(zuǒ)右(直徑(jìng)200毫米(mǐ)以上大管成(chéng)本(běn)略高些),可盤卷的小(xiǎo)口徑管材,可進一步降低工程造(zào)價。

  安裝性能(néng)優異, 管道(dào)連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到(dào)無(wú)泄露(lù),確保了管道係統壽命的相同性和(hé)運行的安.全性(xìng)。同時,由於該產品(pǐn) 在(zài)同等應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸(shū),施工方便快捷(jié),可降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接(jiē)敷管,基本上做到(dào)邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施(shī)工程序,縮短了工(gōng)期。在工(gōng)程驗收時,采用閉氣(qì)檢驗代替閉水試(shì)驗,既加快了驗收(shōu)速度,又節閉(bì)水(shuǐ)試驗中繁雜的工作和大(dà)量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的同一性(xìng),實(shí)現了接頭與(yǔ)管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生(shēng)的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接(jiē)應扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  7、密(mì)封(fēng)性好。PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了(le)接口(kǒu)材質(zhì),結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一(yī)體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性能十分良好(hǎo)。

  8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗(kàng)剪(jiǎn)切強度的段異的抗(kàng)痕能力,耐環境應力性非常突(tū)出。

  9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬(dōng)季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條(tiáo)經驗是在零度(dù)以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙烯(xī)管容易脆裂(liè)。

  10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼(gāng)管的耐(nài)磨(mó)性對比實驗表(biǎo)明:它的耐磨(mó)性是鋼管的4倍.

  11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等(děng)級(jí)的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮(guā)痕(hén)能力(lì)。PE100級管材則具有更(gèng)加出.色的抗刮痕(hén)能力。

  12、良(liáng)好的抵抗快(kuài)速裂紋傳遞能力。開(kāi)裂(liè)是指管道發生開裂時,裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞(huài),後果不堪設想。實踐表(biǎo)明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要強。

  13、纏繞管(guǎn)材料,高密度聚乙烯(xī)和聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期(qī)彈性模量(liàng)

長期彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度(dù)


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設備型號

管材(cái)規格(mm

最高生產速(sù)度

總裝機功率(kw

生產線占(zhàn)地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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