內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道（dào），成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接（jiē）連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向（xiàng）應力軸向應（yīng）力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比（bǐ），不存在接（jiē）應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外（wài）表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸（shēn）強（qiáng）度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度（dù）為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想（xiǎng）管材（cái）。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷（hé）載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插（chā）式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可（kě）完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式（shì）電熔連接具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造成（chéng）施（shī）工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷（jié），並能確保連接的密封性（xìng），有（yǒu）效的（de）防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放（fàng）入溝（gōu）槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承（chéng）載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進（jìn）行加固處理（lǐ），在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口（kǒu）、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂回（huí）填密實（shí）。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道（dào）鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙（yǐ）烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將（jiāng）管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別（bié），以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管（guǎn）體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋（lèi）管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉（bì）效果

管材特點

　　管材纏繞波（bō）紋結構合（hé）理，有（yǒu）利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波（bō）穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力（lì），弄成管土（tǔ）共同作用。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口（kǒu）連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽（cáo），省時（shí）省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配（pèi）套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料（liào）符合（hé）國家環保要（yào）求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬綠色環（huán）保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好（hǎo），提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工（gōng）程方案和選擇產品。