真克拉管與仿克（kè）拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯（xī）纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞（rào）成（chéng）型（xíng）;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管（guǎn）工（gōng）藝

　　是引（yǐn）進德國技術，采用（yòng）管道外壁（bì）纏繞加強（qiáng）骨架管及內（nèi）壁在材料（liào）熔融狀態（tài）時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成（chéng）型後采用自（zì）然冷卻或者風冷使管材冷卻（què）到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通（tōng）過更（gèng）換模具（jù），一條生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工（gōng）藝

　　仿克拉管（guǎn）是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合（hé）做DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產（chǎn）管材的區別（bié）

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定（dìng），不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一、由於采用（yòng）多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型（xíng）處於軟化（huà）狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型（xíng）機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離（lí）開成型輥，所以管材內壁會出現（xiàn）在沒有（yǒu）融合的搭接縫，嚴重影響管（guǎn）材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷（lěng）卻收（shōu）縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響（xiǎng）水（shuǐ）流;

三（sān）、管（guǎn）材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀（zhuàng）態的聚乙烯受急冷，急速結（jié）晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管材本體粘接強度低（dī），易開（kāi）裂。