
該生產線采用擠出纏繞成型和同步(bù)在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高性(xìng)能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙(wū)管道(dào),成品環剛度及衝(chōng)擊(jī)強(qiáng)度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動(dòng)性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了(le)接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的(de)抗拉(lā)強度與爆破強度(dù)均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應(yīng)力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成(chéng)的泄露危險,密封性能十分(fèn)良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新(xīn)研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管(guǎn)材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度(dù)的穩(wěn)定性。公(gōng)司可生產DN200~3000mm各規格管(guǎn)材,管材長(zhǎng)度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目(mù)前高密度聚乙烯(HDPE)纏(chán)繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替(tì)換城市原有的排水鑄鐵(tiě)管,水泥管的(de)理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉(gài),庫區抽淤。
3 石油工業:輸油(yóu),輸(shū)氣管線。
4 煤炭工業(yè):輸煤工程,各類(lèi)通風係統。
5 化學(xué)工程(chéng):化學(xué)容器,特(tè)別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工(gōng)程(chéng):循環水管道。
8 周圍腐蝕環境(jìng)下(xià)的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行(háng)橫道(dào)。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式(shì)電熔連接(承插口電(diàn)熔(róng)焊接連接方式)
承插式(shì)電熔連接,其連(lián)接方式非常簡單,管(guǎn)道兩端在生產時被加工成承口(kǒu)和插口(kǒu),並在承口端嵌入電熔絲,在管(guǎn)道連接時,隻(zhī)需(xū)接入電源即可完(wán)成焊接,並且可以使管係統(tǒng)實現(xiàn)零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向(xiàng)承插焊熔連接,使(shǐ)管道上的連接,施工(gōng)起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的(de)密封性,有效的防止滲露(lù)。插口部位的插入端嵌有電熱絲網(wǎng),插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連(lián)接(jiē)(彈性密封件連接方式)
此連接方(fāng)式十分簡單(dān)方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入(rù)密封圈,對準承口中間用人力或設置(zhì)木檔用撬棍將被安裝的管(guǎn)材插入承(chéng)口內(nèi)直(zhí)至底部。以上為管與管之間的連接。
施工(gōng)方便(biàn)、不受場地、環境影響(xiǎng),
連接穩定,密閉(bì)性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準(zhǔn)逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴(yán)禁下管(guǎn)敷設。
2、根據直(zhí)徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定(dìng)用人或機械將管(guǎn)材放(fàng)入溝槽,下管時須采用(yòng)穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈(liè)碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入(rù)溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以(yǐ)下原狀土地基或(huò)經回填夯實的(de)地基上鋪設一層厚度(dù)為100mm的中(zhōng)砂基礎(chǔ)層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於(yú)200mm的砂礫基礎層,也(yě)可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石(shí),厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地(dì)基承載(zǎi)力小(xiǎo)於設計要求或由於施工降(jiàng)水等原(yuán)因,地基原狀土被擾動而影響(xiǎng)地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管(guǎn)道基礎中在(zài)承插接口、機(jī)械連接等(děng)部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深(shēn)度可按管(guǎn)道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層(céng)土(tǔ)質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排(pái)水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大(dà)時可由(yóu)人工抬管道兩端傳(chuán)給漕底施工人員。明(míng)開槽,漕深大於3m或管徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用(yòng)非金屬繩溜管,使管道平穩的放在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬(shǔ)繩索勾住兩端管(guǎn)口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉(lā)管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承(chéng)插口管裝應(yīng)將(jiāng)插口順水流方向,承口逆水(shuǐ)流方向,由低向高點依次安裝。承口(kǒu)不得留在井壁內。
9、接(jiē)口作(zuò)業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨(jìng),不得(dé)有泥土和水等(děng)雜物,然後立即將插口端的中間對(duì)準承(chéng)口(kǒu)的中對的中軸(zhóu)線就位。插入前應根據插入(rù)深度作為位置識別,以便判斷是(shì)否插入到(dào)位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲(qiāo)擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管(guǎn)道可用纜繩係住(zhù)管道用手動葫蘆等提力(lì)工(gōng)具安裝。
11、插口插(chā)入承口時,根據內肋管標(biāo)準設計要求,插口插入70mm後,預(yù)熱銅絲,預熱完畢後(hòu)再繼續插入(rù)承口,之後達到承插口完全緊閉(bì)效果
管材(cái)特點
管材(cái)纏繞(rào)波紋結(jié)構合理,有利於擴大與土壤(rǎng)的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土(tǔ)和(hé)管道本身共同(tóng)承受周邊土壤的壓(yā)力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型(xíng)熔縫質量高;
2 承插口電熔(róng)連接,連接質量(liàng)好,--無滲漏;
3 接口連接(jiē)強度高,可在槽上多(duō)管焊接(jiē),整體下槽,省時省力(lì);
4 係統(tǒng)配件齊全(quán),有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效(xiào)內肋纏繞(rào)管設
備,屬綠色環保產(chǎn)品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑(huá)摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高(gāo)了(le)公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機(jī)進行產(chǎn)品結(jié)構設計選型及(jí)強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號(hào) | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
企業:青(qīng)島華(huá)澤塑料機械有限公司
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