真克拉管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙（yǐ）烯纏繞（rào）結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管（guǎn），承插口應一次纏繞成型;將仿克（kè）拉管定義為C型（xíng）結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進德國（guó）技術，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻（què）或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一（yī）條生產線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可（kě）以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中（zhōng）空壁管或鋼帶增強管設備（bèi）基礎上改造而成，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞多輥成型（xíng）機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管材無（wú）法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真（zhēn）克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩（wěn）定（dìng），不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整（zhěng），無纏（chán）繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度（dù）高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一（yī）、由於采用多輥成型（xíng）機，其結構為多邊形，有熔融（róng）材料纏繞過程中，不斷（duàn）被（bèi）多輥拉伸（shēn）、收縮，支撐外壁成型處於軟化（huà）狀態的波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環（huán）剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定（dìng）型就（jiù）離開成型輥，所以管材內壁（bì）會出現在沒有融合的搭接縫，嚴（yán）重影響管材內壁強度，管材（cái）離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀（zhuàng）態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。