內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能（néng）界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本（běn）質上確保了接口材質，結構（gòu）與（yǔ）管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密（mì）度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的（de）理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕（shí）性流體（tǐ）輸送管（guǎn）道（dào）。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循（xún）環（huán）水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路（lù）等有較大（dà）交通（tōng）荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠（mò），沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在（zài）承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單（dān）向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端（duān）嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管（guǎn）材插入（rù）承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符（fú）合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩（wěn）下溝（gōu），不得與溝壁（bì）、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質（zhì）較差時，可采用（yòng）墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾（rǎo）動而（ér）影響地（dì）基（jī）承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處（chù）理，在達到（dào）規（guī）定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度（dù）和深度可按（àn）管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密（mì）實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用（yòng）非（fēi）金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位（wèi）上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果