內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性（xìng）好，PE管（guǎn）本身采用熔接（jiē）連接(熱熔（róng）或電（diàn）熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體（tǐ）化。其接（jiē）口的抗拉強度（dù）與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連（lián）接(承插口電熔焊接（jiē）連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時（shí）被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具（jù）有能夠克服由於（yú）地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密（mì）封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工（gōng）方便（biàn）、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回（huí）填（tián）夯（bèn）實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須（xū）先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載（zǎi）能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎（chǔ）管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得（dé）有泥土和水（shuǐ）等雜物，然（rán）後立（lì）即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全（quán）緊閉效果