
真克拉管與(yǔ)仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克(kè)拉管定義為B型(xíng)結(jié)構壁管,承插口應(yīng)一次(cì)纏繞成型(xíng);將仿(fǎng)克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接(jiē);
2. 生產工藝(yì)
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管(guǎn)道外壁纏(chán)繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏(chán)繞到被加熱(rè)到140-160℃高(gāo)溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材(cái)冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過(guò)更換模具,一條生產線可以做(zuò)從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到(dào)SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在(zài)中(zhōng)空壁管或(huò)鋼(gāng)帶(dài)增(zēng)強管設備基礎上改造而成,采用管(guǎn)道(dào)外壁纏繞加強骨架管(guǎn)及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成(chéng)型(xíng)過程中采用水冷卻(què)使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的(de)區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻(què)及風(fēng)冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力(lì),內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多(duō)邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外(wài)壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型(xíng)機定型(xíng)段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥(gǔn),所以管材內壁會出現在沒(méi)有融合的搭(dā)接(jiē)縫(féng),嚴重影(yǐng)響管材內(nèi)壁強度,管材離開成型輥(gǔn)後繼續冷卻收縮,外壁會收(shōu)縮將內壁壓成大的波浪,影響水(shuǐ)流(liú);
三、管材(cái)在成型過程中(zhōng)采用水冷卻,熔融狀態的聚乙(yǐ)烯受急冷,急速結晶變脆,使管材(cái)的抗衝擊性降(jiàng)低;
四(sì)、采用後加工(gōng)的承插(chā)口,與(yǔ)管(guǎn)材(cái)本體粘接強(qiáng)度低,易開裂。
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