內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有（yǒu）聯動性。內肋管（guǎn）密封性好（hǎo），PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現（xiàn）了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠（jiāo）圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性（xìng）。公司（sī）可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程（chéng）：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式（shì）電熔連（lián）接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接（jiē）入電（diàn）源（yuán）即可完成焊接（jiē），並且可（kě）以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確（què）保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠（jiāo）圈連（lián）接（jiē）(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接（jiē）方式（shì）十分（fèn）簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在（zài）插（chā）口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情（qíng）況（kuàng），確定用（yòng）人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用（yòng）穩定的吊具（jù），平穩下（xià）溝，不（bú）得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入（rù）溝槽（cáo），嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道（dào）基（jī）礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深（shēn）不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大（dà）於DN400mm的管道（dào）時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜（lǎn）繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完（wán）畢後（hòu）再繼續插（chā）入（rù）承口，之後達到承（chéng）插口（kǒu）完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的（de）接觸麵以及填入管（guǎn）道（dào）波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成型熔縫質量高;

　　2 承插口（kǒu）電熔連接（jiē），連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連（lián）接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符合國（guó）家環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高.效內肋纏繞（rào）管設

　　備，屬綠色環保（bǎo）產品;

　　6 排水（shuǐ）流通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結（jié）構設計選型及（jí）強（qiáng）度校準，快速準確地為用戶提（tí）供工程（chéng）方案和選（xuǎn）擇產品。