
真(zhēn)克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯(xī)纏繞結構壁國家標準(zhǔn)中將真克拉(lā)管定義為(wéi)B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁(bì)管,承(chéng)插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真(zhēn)克拉管工藝
是引(yǐn)進德國技術,采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫(wēn)度50-60℃,進行切削(xuē),脫模等工(gōng)序(xù),通過更換模具,一條生產線可以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的管材,環剛(gāng)度可以從SN2到SN32;
仿克拉管(guǎn)生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或(huò)鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁(bì)纏繞加強(qiáng)骨架管及內壁在材料熔(róng)融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型(xíng)過程中采用水冷卻使材(cái)料(liào)急速冷卻定型,隻(zhī)適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工(gōng)藝生產管材的區別
真克拉管
采用高(gāo)溫模具定型、自(zì)然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定(dìng),不會產生冷卻(què)內應力,內壁光滑,平(píng)整,無纏繞搭接縫,管材整體(tǐ)強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成(chéng)型機,其結構為多(duō)邊形,有熔融材料(liào)纏繞過程中,不斷被多(duō)輥拉伸、收縮,支撐(chēng)外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形(xíng)嚴(yán)重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段(duàn)隻有(yǒu)1米左右(yòu)長(zhǎng),管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的(de)搭接縫,嚴重(chóng)影響管材內壁(bì)強度,管材離開成型輥後(hòu)繼續冷卻收縮,外壁會收縮(suō)將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝(chōng)擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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