
克拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏(chán)繞結構壁管,是(shì)以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝(yì),以聚丙(bǐng)烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材(cái)。該產品內(nèi)表麵光滑、外部(bù)為異型增強結構,管材標準長度(dù)為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲(zhōu)標準要求。
大(dà)口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製(zhì)成(chéng)。產品以(yǐ)高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波(bō)紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高(gāo)密度(dù)聚乙烯大(dà)口徑纏繞增強管。因為這種(zhǒng)管道一開(kāi)始由國內公司從(cóng)德國克拉公司引進,所以在國內(nèi)俗稱這種管為克拉管。
這種管道在中國的正式名字是:高(gāo)密度聚乙烯結構(gòu)壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型(xíng)產品,具有重量(liàng)輕(qīng)、承壓能力強、接口質量高、壽命長、耐腐(fǔ)蝕、環剛度高、施工方便(biàn)等優(yōu)點,廣泛應用於城市供水、排水、遠(yuǎn)距離輸水及農田水(shuǐ)利灌溉等工(gōng)程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是(shì)目前埋地排汙排水的主(zhǔ)要管材。
克拉管生產線配置
產品介紹:
該生(shēng)產線采用高(gāo).效擠出纏繞成型和同步在線PE擠出(chū)焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以(yǐ)及超大口徑承壓供水(shuǐ)及(jí)排汙管道,成品環剛度及衝擊強度(dù)高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。
克拉管密(mì)封性好。PE管本身采用熔(róng)接連接(熱(rè)熔或電熔),本(běn)質上(shàng)確(què)保了接口材質(zhì),結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的(de)一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密(mì)封性能十分(fèn)良(liáng)好。
應用範圍
市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路公用工程:可用作鐵路、高速公路(lù)、高爾夫球場、足球場(chǎng)等的滲(shèn)、排水管。工 業:由於聚(jù)乙(yǐ)烯、聚丙烯材料具(jù)有優良的耐酸、堿(jiǎn)及耐腐(fǔ)蝕能力(lì),廣泛(fàn)地用於(yú)核電、鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)、石化、碼頭、車(chē)站等(děng)領域,尤(yóu)其(qí)是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟(ruǎn)基礎膨脹土、地震帶等惡劣環(huán)境(jìng)下具有突出優(yōu)勢。
安裝規程
1、管(guǎn)材下管前,須按(àn)產品標準逐節進行檢(jiǎn)驗,不符合標準者(zhě),嚴禁下管(guǎn)敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備(bèi)情況,確定用人或機械將管材放(fàng)入溝槽,下管時須采(cǎi)用可.靠的吊具,平穩下溝(gōu),不得(dé)與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝應有兩個(gè)支撐點,不(bú)得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質(zhì),應在管(guǎn)底以下原狀土地基或經回(huí)填夯實的地基上(shàng)鋪設一(yī)層厚度為100mm的中砂基(jī)礎層;當地基土質較差(chà)時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也(yě)可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度(dù)100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對軟(ruǎn)土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基(jī)承載能力時,須先對地基(jī)進行加固處(chù)理,在(zài)達到規定(dìng)地基承載能力後,再鋪設中(zhōng)粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連(lián)接(jiē)等部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管(guǎn)道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽的長(zhǎng)度、寬度和深(shēn)度可按管道接口尺寸確定(dìng)。在接(jiē)口後,應立即用(yòng)中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質(zhì)變化等(děng)因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管(guǎn)道地基處理宜采用砂樁、塊石(shí)灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入(rù)樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施(shī)。
7、管道采用人工(gōng)安裝。漕(cáo)深不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給漕底施(shī)工人員。明開槽(cáo),漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道(dào)時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用(yòng)金屬繩索(suǒ)勾住(zhù)兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將(jiāng)插口順水流方向,承(chéng)口逆(nì)水流方向,由低向高點依(yī)次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應(yīng)將承口和插(chā)口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中.心對準(zhǔn)承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據插入深度(dù)作為位置識(shí)別,以便(biàn)判斷是否插入到位。
10、插口插入(rù)承口時,嚴禁用(yòng)鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用(yòng)手(shǒu)動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承(chéng)口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到(dào)承插口完全(quán)緊閉效果(guǒ)。
性能特點
1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很(hěn)好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變(biàn)性,而且(qiě)較高密度聚乙烯更(gèng)有熱熔連(lián)接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。
2、耐腐蝕(shí),使用壽(shòu)命長,在我國沿海地區(qū),地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕(shí),不需防腐處理。此外(wài),它也不會促進藻(zǎo)類、細菌或真(zhēn)菌生長,使用壽命達100年。
3. 熱態纏繞成型熔縫質(zhì)量高,從擠(jǐ)塑機口模擠出(chū)的處於熔融狀態的平料帶和包(bāo)覆料帶,按預定(dìng)的(de)位置均勻的纏繞在加熱的滾(gǔn)筒模具上(shàng),保證了結構壁管熔接縫質量,管材采用風冷(lěng)卻,材料冷卻均勻。特別(bié)是結構設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓(yā)能力。 管材的水平層與(yǔ)加強結構層在熔融(róng)狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管材的整(zhěng)體強度高。
4、環柔性
塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷(hé)時,柔性管和剛性(xìng)管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管(guǎn)在(zài)受壓破壞之前,可以(yǐ)有(yǒu)較大(dà)的變(biàn)形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形(xíng)。當剛性管受外壓時,負(fù)載完全經過管材壁傳(chuán)遞到底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和(hé)應力急劇加大,所以大直(zhí)徑的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓(yā)破壞(huài)前先變形— 橫向外擴,管材周(zhōu)圍的回填土壤可以起到阻止柔(róu)性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去了。所(suǒ)以,在同樣外壓負載下柔性管管壁(bì)內的(de)應力較小,它和周圍(wéi)的回填土共同承受負載,管土共同作用(yòng)。因此,塑料埋地排水(shuǐ)管(guǎn)不需(xū)和(hé)剛性混凝土管一樣的強度和剛度,在合理的(de)剛度下,是完(wán)全可以達到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家(jiā)的應用實踐所證實。
4.韌性、撓性好。
PE管是一種高韌性(xìng)管材、其斷裂伸(shēn)長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應(yīng)能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險地區,世界各(gè)地的(de)實踐證明PE管是耐震性的(de)管(guǎn)道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水管是少數沒(méi)有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤(pán)卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求(qiú)進行改(gǎi)變。
施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過障(zhàng)礙,降低施工難度。
5、流通能力大(dà), 經濟 上合算。PE管內壁光滑(huá),不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管(guǎn)的1/20,相同管(guǎn)徑、相同(tóng)長度、相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢(shì)明顯(xiǎn)。與(yǔ)金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(yòu)(直徑200毫米以上大管成本略高些),可盤卷的小(xiǎo)口徑管材,可進一步降低工(gōng)程造價。
安裝性(xìng)能(néng)優異, 管道連接采用在承口預埋電熔(róng)絲同材質承插(chā)電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同性和運行的安.全性。同時,由於該產品(pǐn) 在同等應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用(yòng),在應用範圍,不需混凝(níng)土墊(diàn)層和混凝土管(guǎn)基溝槽合格後(hòu)即可直接敷(fū)管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填(tián),簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收(shōu)時,采(cǎi)用閉氣檢驗代替閉(bì)水試驗,既加(jiā)快了驗(yàn)收速度,又節閉水試驗中繁雜的工作(zuò)和大量的試驗費用。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體(tǐ)化。其接(jiē)口的抗拉強度(dù)與爆(bào)破(pò)強度均高於管材本體,可有(yǒu)效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應(yīng)力。因此,與橡(xiàng)膠圈類接應或其他機(jī)械接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性(xìng)能(néng)十分良好。
7、密封性好(hǎo)。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了(le)接口材(cái)質,結構與管體本(běn)身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材(cái)的(de)一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸(zhóu)向應力。因此,與橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭(tóu)相比,不存在接(jiē)應扭曲造(zào)成的泄露危險,密封性能十分良好。
8、抗應力開裂性好:PE管具有低(dī)的缺口敏感性,高抗剪切強度的段異的抗痕能力,耐環(huán)境應力性非常突出。
9、低溫抗衝擊性好:PE管(guǎn)的低溫脆化溫度(dù)很(hěn)低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在(zài)我國北方地區(qū),在冬季野外鋪設的聚(jù)乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施(shī)工,因為這時(shí)聚乙(yǐ)烯管容易脆裂。
10、耐磨(mó)性好。聚乙烯管(guǎn)與鋼管的(de)耐磨性對比實驗表明:它的耐磨(mó)性(xìng)是鋼管的4倍(bèi).
11、具有良好(hǎo)的(de)抵抗222刮(guā)痕能力。研究 證明,PE等(děng)級(jí)的(de)PE管有較好的抵抗SCG的能力(lì)和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。
12、良好的抵(dǐ)抗快(kuài)速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發(fā)生開裂時,裂紋以很快(kuài)的速度傳遞(dì),瞬間就可能使管道破壞(huài),後果不堪(kān)設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要強。
13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯(xī)可回收利用.
物理指(zhǐ)標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量(liàng) 長期(qī)彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉(lā)伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸(shēn)長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備(bèi)型號 | 管材規格(gé)(mm) | 最高生產速度 | 總(zǒng)裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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