真克拉管（guǎn）與仿克拉管的區別如（rú）下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結（jié）構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定（dìng）義為C型結構壁管，承插口可二次加（jiā）工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉（lā）管工藝

　　是引進德國（guó）技術，采用（yòng）管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態（tài）時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序（xù），通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿（fǎng）克（kè）拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備（bèi）基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞多輥成型（xíng）機上（shàng），在（zài）成型過程中采用水冷卻使（shǐ）材料急速（sù）冷卻定（dìng）型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無（wú）法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用高溫模具定型、自然冷卻及風（fēng）冷，材料冷卻均（jun1）勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度高，韌性好。

　仿克拉管（guǎn）生產線

一、由於采用多輥（gǔn）成型機，其（qí）結構為多邊形（xíng），有熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管（guǎn）變形嚴重，影響管材環（huán）剛度;

二、由於成型機定型（xíng）段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材（cái）離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收（shōu）縮將內壁壓成（chéng）大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過（guò）程中采用水冷卻，熔融狀（zhuàng）態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝（chōng）擊性降低;

四（sì）、采用後加工的承插口，與管材本體（tǐ）粘接強度低，易開（kāi）裂。