內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠（jǐ）出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本（běn）身采用熔接（jiē）連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實（shí）現了接（jiē）頭與管（guǎn）材的一體（tǐ）化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈（quān）類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋（xuán）波紋管是目前（qián）市場上新研發出（chū）來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具（jù）有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔（róng）焊接（jiē）連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造（zào）成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡（jiǎn）便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便（biàn）、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好（hǎo）!

安（ān）裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者（zhě），嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人（rén）或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎（chǔ）層;當地（dì）基（jī）土（tǔ）質較差（chà）時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連（lián）接等（děng）部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道（dào）平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插（chā）口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應（yīng）將（jiāng）承口和插口（kǒu）的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後（hòu）立即將插口（kǒu）端的中間對準承口（kǒu）的中（zhōng）對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等（děng）提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果（guǒ）