真克拉管（guǎn）與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定（dìng）義為B型結構壁管，承插（chā）口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用（yòng）自然（rán）冷卻或者風冷使（shǐ）管材（cái）冷卻到穩定溫度50-60℃，進行（háng）切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管或（huò）鋼帶（dài）增強管設備基礎上改造而成（chéng），采用管道（dào）外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料（liào）熔融（róng）狀態時纏繞多輥成型機上，在（zài）成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產（chǎn）管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產（chǎn）生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強（qiáng）度（dù）高，韌性好。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由於采用多輥成型機，其結（jié）構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸（shēn）、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材（cái）內壁會（huì）出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁（bì）強（qiáng）度，管材離（lí）開成型輥後繼續冷（lěng）卻收縮，外壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采（cǎi）用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采（cǎi）用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。