內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環（huán）剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的（de）同（tóng）一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封（fēng）性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙（yǐ）烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸（shēn）強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥（ní）管的理想管材（cái）。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤（méi）工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕（shí）性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下（xià）的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人（rén）行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端（duān）在生（shēng）產時被加（jiā）工成承口和插口（kǒu），並在承口端（duān）嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插（chā）式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點（diǎn）。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的（de）插入端嵌（qiàn）有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性（xìng）密封件（jiàn）連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩（liǎng）個密封圈，在插口處套（tào）入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以（yǐ）下（xià）原狀土地基或經回填夯（bèn）實（shí）的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於（yú）設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械（xiè）連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管（guǎn）道（dào）縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁（zhuāng）等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基（jī）處理措（cuò）施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作（zuò）麵用麵紗清理（lǐ）幹（gàn）淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位（wèi）。插入（rù）前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插（chā）口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節（jiē）依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材（cái）纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接（jiē）觸（chù）麵以及（jí）填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的（de）壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接（jiē）質量好（hǎo），--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回（huí）收利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環（huán）保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性能優越：管（guǎn）內壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公（gōng）用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。