
真克拉管與仿克(kè)拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克(kè)拉(lā)管定義為B型結構壁管,承插口應(yīng)一次纏繞(rào)成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插(chā)口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道(dào)外(wài)壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模(mó)具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管(guǎn)材冷(lěng)卻(què)到穩定溫度50-60℃,進行(háng)切削(xuē),脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管(guǎn)材,環剛度(dù)可以從SN2到SN32;
仿(fǎng)克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增(zēng)強管設備基礎上改造而成,采用(yòng)管道外壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞多輥(gǔn)成型機上(shàng),在成(chéng)型(xíng)過程中采用水冷卻使(shǐ)材料急速冷卻定型,隻適(shì)合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法(fǎ)提高環剛度(dù);
3. 兩種工藝生產管材(cái)的區別(bié)
真克拉管
采用高溫模具(jù)定型、自然冷(lěng)卻(què)及風(fēng)冷,材料冷卻均勻,結晶穩定(dìng),不會產生冷卻內應力,內(nèi)壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多(duō)邊形(xíng),有(yǒu)熔融材料纏(chán)繞過程中,不斷被多(duō)輥拉伸、收縮,支撐外壁(bì)成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定(dìng)型段隻有(yǒu)1米左右長,管(guǎn)材沒有冷(lěng)卻定型就離開成型(xíng)輥,所以管材內壁(bì)會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強(qiáng)度,管材離開成型輥後繼續冷(lěng)卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的(de)波浪,影響水流(liú);
三、管(guǎn)材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受(shòu)急冷,急速結晶變脆,使(shǐ)管材的(de)抗衝擊性降低;
四、采用後加工(gōng)的承插口,與管材本(běn)體粘接強度低,易(yì)開裂(liè)。
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