內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

    管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強（qiáng）度。內（nèi）肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環（huán）水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插（chā）口，並在承（chéng）口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲（sī）網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式（shì）十分簡單方（fāng）便，配（pèi）一（yī）個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施（shī）工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底（dǐ）以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載（zǎi）力（lì）小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動（dòng）而影（yǐng）響地基承載能力時，須先（xiān）對地（dì）基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載（zǎi）能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等（děng）部位（wèi）的（de）凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度（dù）和深度可按管道接口尺寸（cùn）確（què）定。在接口後（hòu），應（yīng）立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應（yīng）在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基（jī）等（děng）剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底（dǐ）施工（gōng）人員。明開（kāi）槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬（shǔ）繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方向（xiàng），由低（dī）向高（gāo）點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的（de）中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆（lú）等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求（qiú），插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後（hòu）再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材（cái）纏繞波紋結構合理（lǐ），有利於擴（kuò）大（dà）與土壤的（de）接觸麵以及填入管道波（bō）穀內的回填土和（hé）管道本身共同（tóng）承受周邊土壤的壓力，弄成管土（tǔ）共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型（xíng）熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上（shàng）多管焊接，整體（tǐ）下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生（shēng）產過程無.汙染，可在全部（bù）回收利用，高（gāo）.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命（mìng）長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力（lì）;

　　9 利用計算機進行產品結（jié）構設計選型及（jí）強度校準，快速（sù）準確（què）地為用戶提供工程方案和選擇產品（pǐn）。