
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠(jǐ)出焊接接頭工藝,生產高性(xìng)能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及(jí)衝擊強度高。
生產線采用PLC控(kòng)製(zhì)係統,人機對話智能界麵,操作(zuò)簡單,具有聯動性。內肋(lèi)管密封性好,PE管本身采用熔接(jiē)連接(熱熔或電(diàn)熔),本質上確保(bǎo)了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材(cái)的一體化(huà)。其接口的抗拉強度與(yǔ)爆破(pò)強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭(tóu)相比,不存在接(jiē)應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出(chū)來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為(wéi)原料,管材具有大的(de)外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度(dù)。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定(dìng)性(xìng)。公司可生產DN200~3000mm各規格管材(cái),管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密(mì)度(dù)聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市(shì)原(yuán)有的排水鑄鐵管,水泥(ní)管(guǎn)的理想管材。
2 大(dà)型水利工程:長距離輸水(shuǐ),農田(tián)灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣(qì)管線。
4 煤炭工業:輸煤工(gōng)程,各類通風係統。
5 化(huà)學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管(guǎn)道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排(pái)汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環(huán)境下的管道的鋪(pù)設。
9 穿越公路鐵路等(děng)有較大交通荷載的(de)過水涵(hán)洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠(mò),沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式(shì)電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式(shì)非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口(kǒu),並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完(wán)成焊接(jiē),並且可以使管係統實現零滲(shèn)漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施(shī)工不便的特點。單向承插焊(hàn)熔連接,使管道上的連接(jiē),施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的(de)密封性,有效的(de)防止滲露。插口部位(wèi)的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸(chù)麵(miàn)融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠(jiāo)圈連接(彈性(xìng)密封件連接方式(shì))
此連接方式十分簡單方便,配一(yī)個或兩個密封(fēng)圈,在插口處套入密封圈,對(duì)準承口中間用人(rén)力或設置木檔用撬(qiào)棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管(guǎn)與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接(jiē)穩定,密閉性好(hǎo)!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢(jiǎn)驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情(qíng)況,確(què)定用人或機械將管材放(fàng)入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心(xīn)吊。
3、對一般的土(tǔ)質,應在(zài)管底以下原狀土(tǔ)地基或(huò)經回填夯實的(de)地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土(tǔ)質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟(ruǎn)土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基(jī)承載能力時,須先對地基進行加固處(chù)理,在達到規定(dìng)地基承載能力後,再(zài)鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在(zài)承插接口、機械連(lián)接(jiē)等部(bù)位的凹槽,宜(yí)在鋪設管道時隨鋪隨挖(wā)。凹槽(cáo)的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在(zài)接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回填密(mì)實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的(de)地段,應在管(guǎn)道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排(pái)水(shuǐ)管(guǎn)管道地(dì)基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合(hé)地基處理辦法。不(bú)采用打(dǎ)入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給(gěi)漕底施工人員。明(míng)開槽,漕深大於3m或管徑大(dà)於DN400mm的管道時(shí),可用非(fēi)金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂(shā)礫基(jī)礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管(guǎn)口或(huò)將管道漕邊(biān)翻滾入漕中,克拉管須(xū)在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應(yīng)將插口順水流(liú)方向,承口逆水流(liú)方向,由低向高(gāo)點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口(kǒu)作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清(qīng)理幹淨,不得有泥土和水等(děng)雜物,然後立(lì)即將(jiāng)插口(kǒu)端的中間對(duì)準承(chéng)口的中對的中軸線就位。插入(rù)前應根據插(chā)入深度作(zuò)為位置識別,以便判斷是(shì)否插入到(dào)位。
10、插(chā)口(kǒu)插入承口時,嚴禁用(yòng)鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫(hú)蘆等提(tí)力工具安裝(zhuāng)。
11、插口插入承口時,根據內肋管標(biāo)準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲(sī),預(yù)熱完(wán)畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效(xiào)果
管材特點
管材纏繞波紋(wén)結構合理,有利於擴大與土壤的接(jiē)觸(chù)麵以及(jí)填入管道波穀內的回填土和管道(dào)本身共同承受周(zhōu)邊土壤的(de)壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態(tài)纏(chán)繞鋼模成型熔縫(féng)質量高;
2 承插口電(diàn)熔連接(jiē),連接(jiē)質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊(hàn)接,整體下槽,省時(shí)省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合(hé)國家環保要求,生產過程無.汙染(rǎn),可在全部(bù)回收利用(yòng),高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑(huá)摩(mó)阻(zǔ)小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老(lǎo)化,使用(yòng)壽命(mìng)長(zhǎng),確保50年以(yǐ)上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行(háng)產品結(jié)構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工(gōng)程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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