真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯（xī）纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國（guó）技術，采（cǎi）用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管及內壁在材料熔（róng）融狀態時纏繞到被加（jiā）熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風（fēng）冷使管材冷卻到穩（wěn）定溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環（huán）剛度可（kě）以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿（fǎng）克拉（lā）管是在中空壁管或鋼帶增強（qiáng）管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加（jiā）強骨架管及內壁在材（cái）料熔融狀態時纏繞多（duō）輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提（tí）高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真（zhēn）克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻（què）內應力（lì），內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度高（gāo），韌性（xìng）好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型（xíng）機，其結構為多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過（guò）程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型（xíng）處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛（gāng）度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型（xíng）就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材內壁（bì）強度，管（guǎn）材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成（chéng）大（dà）的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急（jí）冷，急速結（jié）晶變脆，使管材的抗衝擊（jī）性降（jiàng）低;

四、采用後加工（gōng）的（de）承插口，與（yǔ）管材本體粘接強度低，易開裂。