內肋管（guǎn）生產設備（bèi）介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑（jìng）承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話（huà）智能界麵，操（cāo）作（zuò）簡（jiǎn）單，具（jù）有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力（lì）軸（zhóu）向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞（rào）管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有（yǒu）利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排（pái）水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤（zé），湖（hú）區（qū）用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插（chā）口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成（chéng）焊接（jiē），並且可（kě）以使（shǐ）管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔（róng）連（lián）接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發（fā）熱（rè），從而使（shǐ）承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連（lián）接（jiē）(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配（pèi）一個或兩個（gè）密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用（yòng）人（rén）力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上（shàng）為（wéi）管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊（diào）具，平（píng）穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地（dì）層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入（rù）深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果