內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具（jù）有大（dà）的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好（hǎo），增（zēng）強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙（wū），汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成（chéng）施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插（chā）口部（bù）位的（de）插入端嵌（qiàn）有電熱絲網（wǎng），插入端插入（rù）承口（kǒu）端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達（dá）到密（mì）封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑（jìng）大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不（bú）得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求（qiú）或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可（kě）能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管（guǎn）管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管（guǎn），使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆（nì）水流方（fāng）向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不（bú）得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依（yī）次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插（chā）入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果