真克（kè）拉管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁（bì）管，承插口（kǒu）應一次纏繞成（chéng）型（xíng）;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可（kě）二次加工（gōng）焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內（nèi）壁在材（cái）料熔（róng）融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具（jù）上，成型後采（cǎi）用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩（wěn）定（dìng）溫（wēn）度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上（shàng）改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥（gǔn）成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料（liào）急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用高溫（wēn）模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度高，韌性（xìng）好。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由（yóu）於采用多（duō）輥（gǔn）成型（xíng）機（jī），其（qí）結構為多邊形，有熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型（xíng）處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於（yú）成（chéng）型機定型段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定（dìng）型就離開成型輥，所以管材內壁會出（chū）現在沒有融合的搭接（jiē）縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大（dà）的波（bō）浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成型（xíng）過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結（jié）晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的（de）承插（chā）口，與管材本體粘接強（qiáng）度低，易開（kāi）裂（liè）。