內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型（xíng）和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產（chǎn）高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一（yī）性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料（liào），管材具（jù）有大（dà）的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的（de）排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口（kǒu）電（diàn）熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單（dān）向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵（miàn）融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響（xiǎng），

　　連（lián）接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須（xū）按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐（chēng）點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確（què）定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端（duān）的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果