真（zhēn）克拉管與（yǔ）仿克拉管（guǎn）的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿（fǎng）克拉管定義為C型結構壁管，承插（chā）口可二次加工焊接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架（jià）管及內（nèi）壁在（zài）材（cái）料熔融狀態時纏繞到被加熱（rè）到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者（zhě）風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序（xù），通過更換模（mó）具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管（guǎn）生產工藝

　　仿克拉管是在中（zhōng）空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態（tài）時纏繞多輥成型機（jī）上，在成（chéng）型過程中（zhōng）采用水冷卻使（shǐ）材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大（dà）直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區（qū）別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高溫模具定（dìng）型、自然冷（lěng）卻及風冷，材料（liào）冷卻均勻（yún），結晶（jīng）穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結（jié）構為多邊形，有熔融材（cái）料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收縮，支撐外壁成型處於軟（ruǎn）化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定型就離（lí）開成（chéng）型輥，所以管材內壁會出現在沒有融（róng）合的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度（dù），管材離開成型（xíng）輥後（hòu）繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用（yòng）水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材（cái）的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承（chéng）插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。