內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控（kòng）製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相（xiàng）比，不（bú）存在接應扭曲造（zào）成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大（dà）的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的（de）拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提（tí）高（gāo）環剛度（dù）的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城（chéng）市原有的排水（shuǐ）鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞（dòng）及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用（yòng）流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置（zhì）木（mù）檔用撬棍將被（bèi）安（ān）裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在（zài）管底以（yǐ）下原狀土地基或經（jīng）回填（tián）夯實的地（dì）基上鋪設一（yī）層厚度（dù）為100mm的中砂基（jī）礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地（dì）基，當地基（jī）承載力小於設計（jì）要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能（néng）力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口（kǒu）、機械連（lián）接等（děng）部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻（fān）滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將（jiāng）承口和插口的內、外（wài）工作（zuò）麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口（kǒu）端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入（rù）前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩（shéng）係（xì）住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱（rè）銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果