
真(zhēn)克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標(biāo)準
在聚乙烯纏(chán)繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構(gòu)壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿(fǎng)克拉管定義為C型結構壁管,承插口(kǒu)可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用(yòng)管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及內壁在(zài)材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型(xíng)後采用自然冷卻或者風冷使管(guǎn)材冷卻到穩定溫(wēn)度50-60℃,進行切削,脫模等工序(xù),通過更換模具,一條生產(chǎn)線可以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的管(guǎn)材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼(gāng)帶增強(qiáng)管設備基礎上(shàng)改造而成,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內壁在材料熔(róng)融狀(zhuàng)態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采(cǎi)用水冷卻使材料(liào)急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高(gāo)環剛度;
3. 兩種(zhǒng)工藝生產管(guǎn)材的區別(bié)
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材(cái)料冷卻均勻,結晶穩(wěn)定,不會產生(shēng)冷卻內應力(lì),內(nèi)壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌(rèn)性好。
一、由於采用(yòng)多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥(gǔn)拉伸、收縮(suō),支撐外壁成型處於軟化狀態(tài)的波(bō)紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成(chéng)型機定型段隻有1米左右長,管材(cái)沒有(yǒu)冷卻定型就離開(kāi)成(chéng)型輥,所以管材內壁會出現在(zài)沒(méi)有融合的搭接縫,嚴(yán)重影響管材內壁強度,管材離開成(chéng)型(xíng)輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮(suō)將內壁壓成(chéng)大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚(jù)乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材(cái)的(de)抗衝擊性降低;
四、采用後加工的(de)承插口(kǒu),與管材本體粘接強度低,易開裂。
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