內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其（qí）接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與（yǔ）橡膠圈類接（jiē）應或其他（tā）機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有（yǒu）大的外（wài）表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用（yòng）領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化（huà）學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙（wū），汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區（qū）用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密（mì）封圈，在插口處套（tào）入（rù）密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木（mù）檔（dàng）用撬棍將被（bèi）安裝（zhuāng）的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前（qián），須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底（dǐ）激烈（liè）碰撞（zhuàng），吊裝應（yīng）有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚（hòu）度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承（chéng）載力（lì）小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力（lì）後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實（shí）。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采（cǎi）用人工（gōng）安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位（wèi）上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到（dào）位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的（de）管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱（rè）銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入（rù）承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效（xiào）果