內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管（guǎn）體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或（huò）其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度（dù）的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大（dà）交（jiāo）通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接（jiē），施工（gōng）起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接（jiē）穩定（dìng），密閉（bì）性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材（cái）下（xià）管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合（hé）標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管（guǎn）材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或（huò）經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪（pù）設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚（hòu）度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽（cáo），宜在（zài）鋪設（shè）管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口（kǒu）尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地（dì）層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉（lā）管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流（liú）方向，承口逆水流（liú）方向，由低向（xiàng）高點依次安（ān）裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為（wéi）位置（zhì）識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預（yù）熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之後（hòu）達（dá）到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利於（yú）擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承（chéng）受周邊土壤的壓力，弄成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型（xíng）熔縫（féng）質量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度高，可在槽上多管焊接，整（zhěng）體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種（zhǒng）配套管（guǎn）件，檢查（chá）井;

　　5 原料（liào）符合國家環（huán）保要求，生產（chǎn）過程（chéng）無.汙（wū）染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量（liàng）大（dà）;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計（jì）算機進行產品結構設計選型（xíng）及強度校準，快速準確地為用戶提（tí）供工程方（fāng）案和選擇產品。