內肋（lèi）管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一（yī）性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破（pò）強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分（fèn）良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接（jiē）工（gōng）藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加（jiā）工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有（yǒu）能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲（sī）網通（tōng）電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將（jiāng）被安（ān）裝的（de）管材插入承口內直至底部（bù）。以上為（wéi）管與管之間的連（lián）接。

　　施（shī）工方便、不（bú）受場（chǎng）地（dì）、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管（guǎn）前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定（dìng）地（dì）基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸（cùn）確定。在接口（kǒu）後，應立即（jí）用中（zhōng）粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因（yīn）素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人（rén）工（gōng）抬管道（dào）兩端傳給漕（cáo）底施（shī）工人員。明開槽（cáo），漕（cáo）深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用（yòng）金（jīn）屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用（yòng）麵（miàn）紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端（duān）的中間（jiān）對準承口的中對（duì）的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲（qiāo）擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工（gōng）具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼（jì）續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果