
真克拉管與仿克(kè)拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型(xíng)結構壁(bì)管,承插口應一次(cì)纏繞成型(xíng);將仿克拉管定義為C型(xíng)結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德(dé)國技術,采用(yòng)管道外壁纏繞(rào)加強骨架(jià)管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或(huò)者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從(cóng)SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉(lā)管是在中空壁管或鋼帶增強管設(shè)備(bèi)基礎上改造而成,采用管道(dào)外壁纏繞加(jiā)強骨架管(guǎn)及內壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻(què)使材料急(jí)速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的(de)區別
真克拉管
采用高溫模具定(dìng)型、自然冷卻及(jí)風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產(chǎn)生冷卻內(nèi)應力,內壁光滑,平整(zhěng),無纏繞搭(dā)接縫,管材整體強度(dù)高,韌性好。
一、由於采用多輥(gǔn)成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷(duàn)被多(duō)輥拉伸、收縮,支撐(chēng)外壁(bì)成型(xíng)處於軟化狀態的波紋(wén)管變形嚴重,影響(xiǎng)管材環(huán)剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有(yǒu)冷卻定型就離(lí)開成(chéng)型輥,所以管材內壁會出(chū)現在(zài)沒(méi)有融(róng)合的搭接縫,嚴(yán)重影響管(guǎn)材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收(shōu)縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪(làng),影(yǐng)響水流;
三、管材在成型過程(chéng)中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙(yǐ)烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗(kàng)衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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