內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材（cái）以及超大口（kǒu）徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產（chǎn）線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智（zhì）能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本（běn）身的（de）同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內（nèi）壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相（xiàng）比，不存在接應扭曲造（zào）成的（de）泄露危險，密（mì）封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥（ní）管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流（liú）體輸送管（guǎn）道。

　　6 環（huán）保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力（lì）工（gōng）程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完（wán）成（chéng）焊接，並（bìng）且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的（de）防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接（jiē）方（fāng）式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密（mì）封圈（quān），對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以（yǐ）上（shàng）為（wéi）管與管之間的連接。

　　施（shī）工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝（gōu）槽，下管時（shí）須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的（de）土質（zhì），應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一（yī）層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力（lì）小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口（kǒu）、機械（xiè）連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和（hé）深（shēn）度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷（hé）載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管（guǎn）道采用（yòng）人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口（kǒu）或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向（xiàng）高點依次安（ān）裝。承（chéng）口不得（dé）留在（zài）井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口（kǒu）的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內（nèi）肋管（guǎn）標準設計（jì）要（yào）求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預（yù）熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果