內肋管生（shēng）產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度（dù）均高於管材本（běn）體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向（xiàng）應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫（féng）的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器（qì），特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有（yǒu）較大（dà）交通荷（hé）載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端（duān）嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插（chā）入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴（yán）禁穿（chuān）心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地（dì）基（jī）上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基（jī）承（chéng）載力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先（xiān）對地（dì）基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨（suí）鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由（yóu）人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管（guǎn）道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口（kǒu）或將管道漕（cáo）邊翻（fān）滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應（yīng）根據插（chā）入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工（gōng）具安（ān）裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口（kǒu），之後達（dá）到承插（chā）口完全緊閉效果