
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結(jié)構壁國家標準中將(jiāng)真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次(cì)纏繞成型(xíng);將仿(fǎng)克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進(jìn)德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁(bì)在材料熔融狀態時纏繞到被(bèi)加熱(rè)到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等(děng)工序(xù),通(tōng)過更換模具(jù),一條生產(chǎn)線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以(yǐ)從SN2到SN32;
仿(fǎng)克拉管生(shēng)產(chǎn)工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶(dài)增強(qiáng)管設備基礎上改造而(ér)成,采用管道外壁纏繞加強骨架管(guǎn)及內(nèi)壁在材(cái)料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過(guò)程中采用水冷卻(què)使材料(liào)急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉(lā)管
采用(yòng)高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻(yún),結晶穩定,不(bú)會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏(chán)繞(rào)搭接縫,管材整體(tǐ)強(qiáng)度(dù)高(gāo),韌(rèn)性好。
一、由(yóu)於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過(guò)程(chéng)中,不斷被多輥拉伸、收(shōu)縮,支(zhī)撐外壁成型處於軟(ruǎn)化(huà)狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環(huán)剛度(dù);
二(èr)、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管(guǎn)材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強(qiáng)度,管材(cái)離(lí)開成型輥後繼續(xù)冷卻收縮,外壁(bì)會收縮將內壁(bì)壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔(róng)融狀態的聚乙(yǐ)烯受(shòu)急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝(chōng)擊性降低;
四、采用後(hòu)加工的承(chéng)插口,與管材本體粘接強(qiáng)度低(dī),易開裂(liè)。
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