內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了（le）接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市（shì）原有的（de）排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工（gōng）程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如（rú）沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入（rù）電熔（róng）絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工（gōng）起來更加（jiā）的（de）簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性（xìng），有效（xiào）的防止（zhǐ）滲露（lù）。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩（liǎng）個（gè）密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人（rén）力或（huò）設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環（huán）境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影（yǐng）響地基承（chéng）載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中（zhōng）在（zài）承插接（jiē）口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深（shēn）度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填（tián）密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土（tǔ）質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向（xiàng）不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管（guǎn）道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流（liú）方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據（jù）插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之（zhī）後達（dá）到（dào）承插口完（wán）全緊閉效（xiào）果