真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙（yǐ）烯纏（chán）繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口（kǒu）應一次纏繞成型（xíng）;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外壁（bì）纏繞加強骨架管及內（nèi）壁在材（cái）料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以（yǐ）做從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶（dài）增強管設備基礎（chǔ）上改造而（ér）成，采用（yòng）管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材（cái）料熔融狀態（tài）時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材無法提（tí）高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷（lěng）卻均勻，結晶穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力，內壁光滑（huá），平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由於（yú）采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定型就離開（kāi）成型輥，所以（yǐ）管材內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴（yán）重影響管材內壁強度，管材離開成型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影（yǐng）響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔（róng）融狀態的（de）聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用（yòng）後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂（liè）。