內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以（yǐ）及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質（zhì），結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭與管材（cái）的一（yī）體化（huà）。其接（jiē）口的抗拉（lā）強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材（cái）以高密度（dù）聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋（lèi）結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利（lì）工程：長距離輸水（shuǐ），農田（tián）灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接（jiē）方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並（bìng）且可以使管係統實現零（líng）滲（shèn）漏。

　　承插式（shì）電熔（róng）連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便（biàn），快捷，並能（néng）確保連接（jiē）的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與（yǔ）插（chā）口接觸麵融熔達到（dào）密（mì）封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標（biāo）準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層（céng）;當（dāng）地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須（xū）先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的（de）管（guǎn）道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道（dào）漕（cáo）邊翻（fān）滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和（hé）插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物（wù），然後立即將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏（chán）繞波紋結（jié）構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成（chéng）管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連（lián）接（jiē）質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊（hàn）接，整體下槽，省時（shí）省（shěng）力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套（tào）管件，檢查井;

　　5 原料符合國家（jiā）環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞管（guǎn）設

　　備（bèi），屬（shǔ）綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震（zhèn），減災的（de）能力;

　　9 利（lì）用計算機進行產品結構（gòu）設計選型及（jí）強度校準，快速準（zhǔn）確地為用戶（hù）提供工程方案和選擇產品。