內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線（xiàn）采（cǎi）用（yòng）擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出（chū）焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破（pò）強度（dù）均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新（xīn）研發出來的（de）全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規（guī）格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油（yóu），輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有（yǒu）較大交通（tōng）荷載的過（guò）水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式（shì）電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封（fēng）圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部（bù）。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質（zhì）變（biàn）化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大（dà）時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將（jiāng）管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不（bú）得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達（dá）到承插口（kǒu）完全緊（jǐn）閉（bì）效（xiào）果