
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成(chéng)型和同(tóng)步在線PE擠出焊接接頭工藝(yì),生產高性能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產(chǎn)線采用PLC控製係統,人機對(duì)話智能界麵,操作簡單,具有聯動(dòng)性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確保了接口材質,結構與管體本身的同一性(xìng),實現了接頭與(yǔ)管材的一體化。其(qí)接口(kǒu)的抗拉強(qiáng)度與(yǔ)爆破強度均(jun1)高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向應力軸向應力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分(fèn)良好。
管材介紹
內(nèi)肋(lèi)增(zēng)強聚乙烯螺旋波紋管是(shì)目前市場上新(xīn)研發出來的全塑內肋增強(qiáng)纏繞管。此管材以高密度聚(jù)乙(yǐ)烯(HDPE)為原料,管材具有大的(de)外表麵積,形成管土同抗壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的(de)拉伸強度。內肋(lèi)結構,有利(lì)於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度(dù)聚乙(yǐ)烯(HDPE)纏(chán)繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是(shì)替換城市原有的排水鑄鐵管(guǎn),水泥(ní)管的理想管材(cái)。
2 大型水利工程:長距離輸(shū)水,農田灌溉,庫區(qū)抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學(xué)工程:化學容(róng)器,特別(bié)是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下(xià)的管道的鋪設。
9 穿(chuān)越公路鐵路等有較大交(jiāo)通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插(chā)口(kǒu)電熔焊接連接方式)
承插式電(diàn)熔連接,其連接方式非常(cháng)簡單(dān),管道兩端在生產時被(bèi)加工成承口和(hé)插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需(xū)接入電源即可完成(chéng)焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插(chā)式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造(zào)成施工(gōng)不便的特點。單向承插焊熔(róng)連接,使管(guǎn)道上的連接,施(shī)工起來更(gèng)加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性(xìng),有效的防(fáng)止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入(rù)承口端後(hòu),對電熱絲網通(tōng)電,使之發熱,從而使承口與插(chā)口接觸麵融熔達(dá)到密封效果。
2 承插式橡膠(jiāo)圈連接(彈性密(mì)封件連接方式)
此連接方(fāng)式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置(zhì)木檔用撬棍將被安裝的管材(cái)插入承口內(nèi)直至底部。以上為管與管之間的連(lián)接。
施工方便、不(bú)受場地、環境影響,
連接穩(wěn)定,密閉性好(hǎo)!
安(ān)裝規程
1、管材下(xià)管(guǎn)前,須按產品標準逐(zhú)節進行檢驗,不符合標準者,嚴(yán)禁下管敷設。
2、根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機具裝(zhuāng)備情(qíng)況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具(jù),平穩下溝,不得(dé)與溝壁、溝底(dǐ)激(jī)烈(liè)碰撞,吊裝應有(yǒu)兩個支撐點,不得兩根或多根焊(hàn)接後(hòu)吊入溝槽,嚴禁穿(chuān)心(xīn)吊。
3、對(duì)一般(bān)的土質,應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯(bèn)實的地基上(shàng)鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地(dì)基土質較差時,可采用(yòng)墊層不小(xiǎo)於200mm的砂礫基礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎(suì)石(shí),厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不(bú)小於(yú)50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀(zhuàng)土(tǔ)被擾動而影(yǐng)響地基承載能力時,須先(xiān)對地基進行加固處理,在(zài)達到規定地基承載能力(lì)後,再鋪設中粗砂基(jī)礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能(néng)產生管道縱向不均勻(yún)沉降的(de)地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁(zhuāng)等複合地基處理辦法。不采用打(dǎ)入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不(bú)大時可由人工抬管道兩端傳(chuán)給漕底施工人(rén)員。明開槽,漕深大於(yú)3m或管(guǎn)徑大於DN400mm的(de)管道時,可用非金屬繩溜管(guǎn),使(shǐ)管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁(jìn)用金屬繩索勾住(zhù)兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管(guǎn)須在漕(cáo)底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次(cì)安裝。承口不得(dé)留在井壁內。
9、接口(kǒu)作業時,應將承口(kǒu)和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹(gàn)淨,不(bú)得有泥土和水等雜物,然後(hòu)立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入(rù)深度作為位置識別,以便判斷是否插入(rù)到位。
10、插口插入承口時,嚴禁(jìn)用鐵錘(chuí)敲(qiāo)擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道(dào)用手動葫蘆(lú)等提力工具安裝。
11、插口插入承口時(shí),根據內肋管標準設計要求(qiú),插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼(jì)續插(chā)入承口(kǒu),之後達到承插口完(wán)全緊(jǐn)閉效果
管材(cái)特點
管(guǎn)材纏繞波紋結構(gòu)合理,有利於擴大與土壤的接觸(chù)麵以(yǐ)及填入管道(dào)波穀內的回填土和管道本身(shēn)共同承受周邊土壤的壓力,弄成(chéng)管土共同(tóng)作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口(kǒu)電熔連接,連接質量(liàng)好,--無(wú)滲漏;
3 接口連接強(qiáng)度高,可在槽上多管焊接,整體(tǐ)下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套(tào)管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過(guò)程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產(chǎn)品;
6 排(pái)水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老(lǎo)化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好(hǎo),提高了(le)公用設施抗震,減災的能力;
9 利(lì)用計算機進行(háng)產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為(wéi)用戶提供工(gōng)程方案(àn)和選擇產品。
設備型號 | 管(guǎn)材規格(gé)(mm) | 最高生產速度 | 總裝機(jī)功率(kw) | 生產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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