內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口（kǒu）徑（jìng）承壓（yā）供（gòng）水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵（miàn），操（cāo）作（zuò）簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的（de）同（tóng）一（yī）性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭（tóu）相比，不存在（zài）接（jiē）應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上（shàng）新研發出來的全（quán）塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表（biǎo）麵積，形（xíng）成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工（gōng）業（yè）：輸煤工（gōng）程，各類（lèi）通風（fēng）係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流（liú）體輸送管道。

　　6 環（huán）保（bǎo）工程（chéng）：深（shēn）海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍（wéi）腐（fǔ）蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔（róng）焊接（jiē）連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保連（lián）接的密封性（xìng），有效（xiào）的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口（kǒu）處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人（rén）或機械將管材（cái）放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多（duō）根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基（jī）或經回填夯實的地（dì）基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層（céng）鋪（pù）設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當（dāng）地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹（āo）槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂（shā）回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加（jiā）固處（chù）理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上（shàng）。嚴禁（jìn）用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管（guǎn）裝（zhuāng）應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承（chéng）口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵（miàn）用麵（miàn）紗（shā）清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達（dá）到承插口完全（quán）緊閉效（xiào）果