克拉管生產線
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企業:青島桃子视频塑(sù)料(liào)機械有限公司

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甘肅克拉管生產設備(bèi)

2024-08-20 08:36:35
甘肅克拉管生產設備(bèi)
詳細介紹:

克拉管簡介(jiè):

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以(yǐ)高密度聚乙烯樹脂為主(zhǔ)要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙(bǐng)烯(PP)單壁波紋管為支(zhī)撐結構製成具有(yǒu)較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型(xíng)增強結構,管材標準長(zhǎng)度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲(zhōu)標準(zhǔn)要求(qiú)。

  大口徑聚乙烯(PE)纏(chán)繞結(jié)構壁(bì)管材是一種(zhǒng)新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝(yì)生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。因(yīn)為這種管道一開始由國內公司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。

  這種管道在中國的正(zhèng)式(shì)名字(zì)是:高密(mì)度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國(guó)家標準(zhǔn)為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該(gāi)產品是一種環保安.全型產(chǎn)品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點,廣泛應用於(yú)城市(shì)供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙排水的主要管材。




克拉管生產線配置

  產品(pǐn)介紹:

  該生產線采用高.效擠出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結(jié)構壁HDPE管材以(yǐ)及超大口徑承(chéng)壓供水及排(pái)汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具(jù)有聯動性。

  克拉(lā)管(guǎn)密封性好(hǎo)。PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質(zhì)上確保了接口材質(zhì),結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管(guǎn)材的一體化。其接口的抗拉強度與(yǔ)爆破強度均高於管材(cái)本體,可有效抵(dǐ)抗內(nèi)壓力產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠(jiāo)圈類接應(yīng)或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十(shí)分良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用於市政地下排水(shuǐ)、排(pái)汙(wū)、雨水收集、輸水、通風等。道路公用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲(shèn)、排水(shuǐ)管。工 業:由於聚(jù)乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力(lì),廣(guǎng)泛地(dì)用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域(yù),尤其是在灘(tān)塗、鹽堿地、海底河床、軟基(jī)礎膨脹土、地震帶等惡(è)劣(liè)環境下具(jù)有突出優勢。

克拉管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管前,須按產(chǎn)品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管(guǎn)敷設。

  2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材(cái)放入溝槽,下管時須采用(yòng)可.靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應(yīng)有(yǒu)兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿心(xīn)吊。

  3、對一般的土質,應在管底以下原(yuán)狀土(tǔ)地基或經回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層(céng)不小於200mm的砂礫基礎層,也可分(fèn)兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾(rǎo)動而影響地基承(chéng)載(zǎi)能力(lì)時(shí),須先對地基進(jìn)行(háng)加固處理,在達到規定地基(jī)承載能力後,再鋪(pù)設中粗砂(shā)基(jī)礎層。

  4、管道基礎中在承(chéng)插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可(kě)按管道接口尺寸確定。在接口(kǒu)後,應(yīng)立即用中粗砂回填密實。

  5、對用於(yú)管道荷載(zǎi)、地層土質變(biàn)化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降(jiàng)的(de)地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固(gù)處理。

  6、聚乙烯排(pái)水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌(guàn)注樁等複(fù)合地基處理辦法。不采用(yòng)打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管道采用人(rén)工安裝。漕(cáo)深不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給(gěi)漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非(fēi)金屬繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基礎管位上。嚴禁用金(jīn)屬繩索勾住兩端管口或將(jiāng)管道漕邊(biān)翻滾入漕中,克拉(lā)管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

  8、承插口管裝應將插口順水流方向(xiàng),承口逆水(shuǐ)流方向,由低向(xiàng)高點依次安裝。承(chéng)口不(bú)得留在井壁內。

  9、接口作業時,應(yīng)將承口和插(chā)口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜(zá)物,然後立(lì)即將插(chā)口端的中.心對準承口的中間(jiān)的中.心軸線就位。插入前應根據插入(rù)深度作為位置識別(bié),以便判斷(duàn)是(shì)否插入到位。

  10、插(chā)口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲(qiāo)擊管體,逐節依次(cì)安裝。對於DN>400mm的管道(dào)可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工(gōng)具安裝。

  11、插口插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承(chéng)插口完全緊(jǐn)閉(bì)效果。

性能特點

  1、優異的物(wù)理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有(yǒu)很好的柔性、耐蠕變性,而(ér)且較高密度聚乙烯更有熱熔(róng)連接性能優良的特點,有利於塑料管的(de)安裝。

  2、耐(nài)腐蝕,使用壽命長,在我國沿海地區(qū),地(dì)下水位偏高,土地濕度大,而PE管(guǎn)可耐(nài)多種化(huà)學介質的侵蝕,不(bú)需防(fáng)腐處理。此外(wài),它也不會促進藻類(lèi)、細菌或真菌生長,使用壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從(cóng)擠塑機口模(mó)擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定(dìng)的位置均勻的纏繞在(zài)加(jiā)熱的滾筒模具上,保證了(le)結構壁管熔接縫質量,管材(cái)采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別(bié)是結構設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了(le)製(zhì)品整體(tǐ)的抗外(wài)壓能力。 管材的水平層與(yǔ)加(jiā)強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫(féng)質量高,沒有內應力,管材的整體強度高。

  4、環柔(róu)性(xìng)

  塑料管屬於柔性管,在受外(wài)壓負荷時,柔性管和剛(gāng)性管的(de)承受負載的(de)機理是完全不同的(de)。柔性管在(zài)受壓(yā)破壞之前,可以有較大的變形,而剛性管(guǎn)在受外壓破壞之前不可能有較大變(biàn)形。當剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁(bì)傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇(jù)加大,所以大直徑的混(hún)凝土排水管(guǎn)常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴,管材周(zhōu)圍的回填土壤可以起到(dào)阻止柔性管變(biàn)形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去了(le)。所以(yǐ),在同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力較小,它和(hé)周圍的回填土共同承受負載(zǎi),管土共同作用(yòng)。因此,塑(sù)料埋地(dì)排水管(guǎn)不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達到使(shǐ)用要求的,這一(yī)點已(yǐ)被歐洲發達(dá)國家的應用實踐所證實。

  4.韌性、撓(náo)性好。

  PE管是(shì)一種(zhǒng)高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於(yú)有地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是(shì)耐震性的管道(dào)。有報道說(shuō)1995年日(rì)本的神戶地震中,PE管和供水管(guǎn)是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管(guǎn)的撓性是PE管可以盤卷(尤其是(shì)管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管(guǎn)的(de)走向容易按照施工方法的要求進行改變。

  施工時,可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙,降低施工(gōng)難度。

  5、流通能力大, 經濟 上合算(suàn)。PE管內壁光滑,不結垢。PE管(guǎn)內表(biǎo)麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑(jìng)、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大(dà)30%左右,因(yīn)此經濟優勢明顯。與(yǔ)金屬管道相比,PE管道(dào)可減少工程投資三分之(zhī)一左右(yòu)(直徑200毫米(mǐ)以上大管成本略高些),可盤卷的小口徑管材,可進一步降低工(gōng)程造價。

  安裝性(xìng)能優異, 管道連接(jiē)采用在(zài)承口預埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術,連接質量高。可做(zuò)到無泄露,確保了管道係(xì)統壽命的相同性和(hé)運行的安.全性。同時(shí),由於該產品 在(zài)同等應用條件下比其它管(guǎn)材重量輕,便於(yú)運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應(yīng)用範(fàn)圍,不需(xū)混凝土墊(diàn)層和混凝土管基溝槽合格(gé)後即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下(xià)管、邊回填,簡化了施工程序(xù),縮短了工期。在工(gōng)程驗(yàn)收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既(jì)加(jiā)快了驗收速度,又節閉水試驗中繁(fán)雜的工(gōng)作和大量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管(guǎn)本身采用熔接連(lián)接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭(tóu)與管(guǎn)材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生(shēng)的環向(xiàng)應力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密封(fēng)性(xìng)能十分良(liáng)好。

  7、密封性好。PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了接口材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材(cái)的一體化。其(qí)接(jiē)口的抗拉強度與爆破強度均高於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或(huò)其他機(jī)械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封(fēng)性能十分(fèn)良好。

  8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高(gāo)抗剪切強度的段異的抗痕(hén)能(néng)力,耐環境應力性非常突出。

  9、低溫抗衝(chōng)擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使(shǐ)用(yòng)。而在我國北方(fāng)地區,在冬季野外鋪設的聚乙(yǐ)烯埋地給水時, 總結 出一(yī)條經(jīng)驗是在(zài)零度(dù)以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙烯管容(róng)易脆裂。

  10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨(mó)性對比實驗(yàn)表明:它(tā)的耐磨性是鋼管(guǎn)的4倍.

  11、具有良好(hǎo)的抵抗222刮痕(hén)能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力(lì)和耐刮痕能力。PE100級管材則具有(yǒu)更加出(chū).色的抗刮痕能力。

  12、良好(hǎo)的抵抗快(kuài)速裂紋(wén)傳遞(dì)能力。開裂是指管道(dào)發生開裂時(shí),裂紋(wén)以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在塑(sù)料管道中的PE管(guǎn)抵抗裂(liè)紋傳遞能力比其(qí)他管道要強。

  13、纏繞管(guǎn)材料,高密度聚(jù)乙烯和(hé)聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數(shù)

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長期彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強(qiáng)度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂(liè)伸長率(lǜ)


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬(yìng)度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨(péng)漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

黑(hēi)/


設備型(xíng)號

管材規格(mm

最高生產速度(dù)

總裝(zhuāng)機功率(kw

生(shēng)產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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