真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯（xī）纏（chán）繞結構壁國家標準中（zhōng）將真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插（chā）口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技（jì）術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自（zì）然冷（lěng）卻（què）或者風冷使管材冷卻（què）到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到（dào）SN32;

仿（fǎng）克拉（lā）管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改（gǎi）造而成，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急（jí）速（sù）冷（lěng）卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉（lā）管

　　采用高溫模具定型、自然冷（lěng）卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩（wěn）定，不會（huì）產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥（gǔn）成（chéng）型機，其結構為（wéi）多邊形，有熔（róng）融材料纏繞過程中，不（bú）斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟（ruǎn）化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材（cái）環剛度;

二、由（yóu）於成型機定型（xíng）段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成（chéng）型（xíng）輥，所以管材內壁會出現在沒有融（róng）合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材內壁強度，管材離開成型輥後（hòu）繼續（xù）冷卻收縮，外壁會（huì）收縮（suō）將內壁壓（yā）成大的波浪，影響水流;

三、管材在成（chéng）型過程（chéng）中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急（jí）速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘（zhān）接強度低，易（yì）開（kāi）裂。