內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管（guǎn）本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農（nóng）田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電（diàn）力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方（fāng）式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並（bìng）且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能（néng）確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入（rù）端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材（cái）插（chā）入承（chéng）口內直至底（dǐ）部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不（bú）受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節（jiē）進（jìn）行檢驗，不符合標（biāo）準者（zhě），嚴（yán）禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情（qíng）況，確定用人或機械將管材（cái）放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂（shā）基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載（zǎi）力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可（kě）按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安（ān）裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬（shǔ）繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將（jiāng）承口和插（chā）口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物（wù），然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對（duì）的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提（tí）力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插（chā）口（kǒu）插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果