
該生產線采用擠出纏(chán)繞成型和同步在(zài)線PE擠出焊接接頭工藝,生產高(gāo)性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產(chǎn)線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有(yǒu)聯動性。內(nèi)肋管密(mì)封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與(yǔ)管體本(běn)身的同一性(xìng),實現了接(jiē)頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體(tǐ),可有效(xiào)抵(dǐ)抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應(yīng)力(lì)。因此(cǐ),與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的(de)泄露危險,密封性能十分良好。
管材介(jiè)紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上(shàng)新研發出來(lái)的全塑內(nèi)肋(lèi)增強纏繞管。此(cǐ)管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好(hǎo),增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提(tí)高環剛度的穩定性(xìng)。公司可生產DN200~3000mm各規格(gé)管(guǎn)材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目(mù)前高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的(de)內壓(yā)可達12KG/CM2, 是替換城市原有的(de)排水鑄鐵管,水泥管的理想管(guǎn)材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭(tàn)工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容(róng)器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循(xún)環(huán)水(shuǐ)管道。
8 周(zhōu)圍腐蝕環境下(xià)的管道的鋪設。
9 穿(chuān)越公路鐵路等有較大交通荷載的過水(shuǐ)涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電(diàn)熔連接(jiē),其連接(jiē)方式非常簡單,管道兩端在生產(chǎn)時被加工成承口和插口,並在承口(kǒu)端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統(tǒng)實現零滲漏。
承(chéng)插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連(lián)接(jiē),使管道上(shàng)的連接,施工起來更(gèng)加的簡便,快捷,並能確(què)保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端(duān)嵌有(yǒu)電(diàn)熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸(chù)麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連(lián)接方式十分簡(jiǎn)單方便,配一個或兩個密封(fēng)圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間(jiān)用(yòng)人力或設置木檔用撬棍(gùn)將被安(ān)裝的管材(cái)插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工(gōng)方便、不受(shòu)場地(dì)、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝(zhuāng)規程
1、管材下管(guǎn)前,須按產品標準逐節進(jìn)行檢驗,不符合標準者,嚴禁下(xià)管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定(dìng)用人或機械將管材放入(rù)溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝(gōu),不(bú)得(dé)與(yǔ)溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩(liǎng)個支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在(zài)管底以(yǐ)下原狀土地基或經回填夯實的(de)地基(jī)上鋪設一層(céng)厚度為(wéi)100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於(yú)200mm的砂(shā)礫基礎層,也可分兩(liǎng)層(céng)鋪設,下層用粒徑為5——32mm的(de)碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚(hòu)度不小於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承載力小於設計要求或由於施工降水(shuǐ)等原(yuán)因,地基原狀(zhuàng)土被擾動而影響地基承載能力(lì)時,須先對(duì)地基進行(háng)加固處理,在達到規定地基承載能力後,再(zài)鋪設中粗(cū)砂基礎層。
4、管道(dào)基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜(yí)在鋪(pù)設(shè)管(guǎn)道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即(jí)用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載(zǎi)、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉(chén)降的地段,應在管道鋪設前對基礎進(jìn)行加(jiā)固處理。
6、聚(jù)乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理(lǐ)辦(bàn)法(fǎ)。不采用(yòng)打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處(chù)理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可(kě)由人(rén)工抬管道兩端(duān)傳給(gěi)漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管(guǎn),使(shǐ)管道平穩的放在砂礫基(jī)礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住(zhù)兩端管口(kǒu)或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須(xū)在漕底(dǐ)將管道運至(zhì)安裝位置進行安裝。、
8、承(chéng)插口管裝應將(jiāng)插口順水流方向,承口逆水流(liú)方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的(de)內、外(wài)工作麵用麵紗清理幹淨,不(bú)得有泥土和水等雜物,然後立(lì)即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插(chā)口插入承(chéng)口時,嚴禁用鐵錘敲擊管(guǎn)體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫(hú)蘆(lú)等提(tí)力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱(rè)銅絲,預熱完畢後再繼續插入承(chéng)口,之後達到承插口完全(quán)緊閉效果
管(guǎn)材特點
管材纏繞波紋結(jié)構合理,有利(lì)於擴大與土壤的接觸麵(miàn)以(yǐ)及填入管道波(bō)穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同(tóng)作用。
1 熱態纏繞鋼模成(chéng)型熔縫質(zhì)量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力(lì);
4 係統配件(jiàn)齊全,有各種(zhǒng)配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程(chéng)無.汙染,可(kě)在全部回收利用,高.效內肋(lèi)纏繞管(guǎn)設
備,屬綠色環(huán)保產品;
6 排水流通性能(néng)優越:管內壁光滑摩阻小,流速快(kuài),流量大;
7 抗(kàng)腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保(bǎo)50年以上(shàng);
8 柔韌性(xìng)好,提高了公用設施(shī)抗震,減災的能力;
9 利用計(jì)算機進行產品結構設計(jì)選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管(guǎn)材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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